1. Hörku eftir herðingu og mildun: HB280-320
2. Nítríð hörku: HV920-1000
3. Dýpt nítríðhúðaðs hylkis: 0,50-0,80 mm
4. Nítríðbrotnun: minni en 2. stig
5. Yfirborðsgrófleiki: Ra 0,4
6. Beinleiki skrúfunnar: 0,015 mm
7. Hörku yfirborðskrómhúðunar eftir nítrering: ≥900HV
8. Krómhúðunardýpt: 0,025 ~ 0,10 mm
9. Málmhörku: HRC50-65
10. Dýpt álfelgunnar: 0,8 ~ 2,0 mm
Skrúfuhlaup sprautumótunarvélarinnar gegnir lykilhlutverki í sprautumótunarferli PE (pólýetýlen) og PP (pólýprópýlen) efna. Notkun þess í þessum tveimur efnum er talin upp hér að neðan: Bræðsla og blöndun efna: Skrúfuhlaupið fer í gegnum snúningsskrúfuna og hitunarsvæðið til að hita og þjappa PE eða PP agnunum að fullu og bræða þær í flæðandi bráð. Á sama tíma getur blöndunarsvæðið í skrúfuhlaupinu blandað efnum mismunandi agna jafnt til að uppfylla kröfur tiltekinna vara. Þrýstingur og innspýting: Undir áhrifum skrúfuhlaupsins er brætt PE eða PP efni sprautað inn í mótholið til að mynda æskilega vöruform. Þrýstingur og innspýtingarhraða skrúfuhlaupsins er hægt að stilla í samræmi við kröfur vörunnar til að tryggja gæði sprautumótunarafurða. Hitastýring og kæling:
Skrúfutunnan er venjulega búin hitastýringarkerfi til að tryggja að bráðna efnið haldist við viðeigandi hitastig. Á sama tíma, eftir að sprautumótun er lokið, þarf varan að fara í gegnum kælikerfi til að storkna efnið og viðhalda lögun sinni.
Stjórnun og eftirlit með sprautumótunarferlinu: Skrúfuhylkið er venjulega búið stjórn- og eftirlitskerfi til að fylgjast með breytum eins og hitastigi, þrýstingi og sprautuhraða og aðlaga þá eftir þörfum. Þetta stuðlar að stöðugum vörugæðum og framleiðsluhagkvæmni.
Í stuttu máli gegnir skrúfuhylki sprautumótunarvélarinnar mikilvægu hlutverki í sprautumótunarferli PE og PP efna, þar sem það tryggir að efnin séu fullkomlega brædd og blandað saman og að nákvæm stjórn á sprautumótunarferlinu sé náð til að framleiða hágæða sprautumótunarvörur.